株式会社ディスコ

業界: 製造業
設立年: 1940年

企業理念（ミッション・ビジョン・バリュー）

株式会社ディスコが統合報告書で開示する理念・パーパス・ミッション・ビジョン・バリューを、逐語＋出典ページ付きで掲載。

#Kiru#Kezuru#Migaku#価値交換性#環境一級企業

成長の定義

Missionの実現性の向上および価値交換性の向上を成長と定義する

使命の実現度とステークホルダーとの満足度向上を成長と定義。

統合報告書 2020 p.1

DISCO VALUES

企業活動すべてを一級のものとし、わたしたちの存在が社会・ステークホルダーから歓迎されるようになる

全ての活動を最高水準とし、社会から歓迎される存在を目指す。

統合報告書 2020 p.1

社会的使命（ミッション）

高度なKiru・Kezuru・Migaku技術によって遠い科学を身近な快適につなぐ

独自の加工技術を磨き、科学を生活の豊かさや快適さに繋げる。

統合報告書 2020 p.1

環境ビジョン2020

2020年度までに、「環境一級企業」になっている

2020年度までに環境の分野において一流の企業となるビジョン。

統合報告書 2020 p.11

モットー

Always the best, Always fun

常に最善を尽くし、同時に仕事を楽しむことをモットーとする。

統合報告書 2020 p.1

無料ダウンロード

製造業543社（全1184社収録）は、理念で“何を約束”しているか

株式会社ディスコを含む製造業の主要543社のMVV（ミッション・ビジョン・バリュー・パーパス）を、逐語・出典PDF（ページ直リンク）付きで1ファイルに。理念の策定・改定で“横並びの根拠”がそのまま使える Excel（CSV）を無料お届け。収録例: ディスコ・アイリスオーヤマ・ダイフク・TAKARA & COMPANY ほか539社

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収録企業: 0件
MVV

製造業543社のMVVを比較（1960件・出典付き）

株式会社ディスコを含む製造業の主要543社（全1184社収録）のミッション・ビジョン・バリュー・パーパスを逐語＋出典ページ付きで横断したCSV（Excel対応）を、勤務先メール宛にお送りします。理念の策定・改定で“横並びの根拠”にそのまま使えます。

業界別のMVV事例まとめを読む製造業のMVV事例データベースを見る

この会社の強み（競争優位性）

株式会社ディスコが統合報告書で「自社の強み」として掲げる要素を、まず全体像をマインドマップで、続けて報告書の逐語記述・根拠づける数字・具体の事業や製品で示します。数字も具体も、一つひとつ「ソースを表示」から出典ページへ辿れます。

コア能力

1937年の創業以来培ってきた技術の粋

精密加工ツールとは、人造ダイヤモンドを用いた砥石に代表される製品です。
切るための「ダイシングブレード」や、削るための「グラインディングホイール」、磨くための「ポリッシングホイール」などがあり、形状・厚さ・原材料・ダイヤモンドの大きさなど、加工要望に応じた選定が可能です。
ディスコはもともと砥石製造に立脚したメーカー。1937年の創業以来、お客様の課題を解決する具体的な手段として開発を続け、その種類は現在数万にも及びます。

コア能力

高度な「切る・削る・磨く」の実現、発想は無限大

精密加工装置は「切る・削る・磨く」加工をおこなう装置の総称です。
お客様の装置への要望は千差万別。そういった要望に緻密に対応するために、大半の装置は標準仕様にカスタマイズを加えた「セミオーダーメイド」となります。

競争優位性

お客様が真に求める「商品」

専任のエンジニアが、お客様にご提供いただく素材を加工検証(テストカット)することで、最良の加工結果に導く組み合わせを提案します。
本社・R&Dセンターに70を超える加工検証用ブースを設置しているほか、国内外の拠点にもアプリケーションラボを設け、無償でテストカットに対応しています。

強みを裏づける数字

70を超える

加工検証用ブース
実績

コア能力

精密加工装置と精密加工ツール(砥石)を使いこなすための利用技術

「ディスコなら何とかしてくれるだろう」というご期待に添えるよう、ワールドワイド約２６０名の専任エンジニアが、年間5000件を超えるテストカットに対応しています。
KABRAはレーザによりインゴットからウェーハを剥離するプロセスで、素材のロスを抑えて短時間でスライスすることができます。

競争優位性

ワールドワイド約２６０名の専任エンジニアが、年間5000件を超えるテストカットに対応

アプリケーションの追求は主に、お客様よりご提供いただくワーク(被加工物)のテストカット(加工検証)を通じて行われます。
テストカットは、まず要求される生産性や設置スペース、予算等に応じた装置を選定し、ワークの材質や要求品質等を考慮しながら精密加工ツールを選定します。
既存の製品では対応が難しい場合は、ツールや部品を試作して都度検証をおこないます。

強みを裏づける数字

約260名

専任エンジニア
実績

5000件を超える

テストカット
実績

株式会社ディスコは「成長戦略」「品質・安全」で理念と実践が一致

各テーマで「理念として掲げる（言）」と「施策で実践する（行）」の位置を1枚に。右上ほど言行が一致（徹底）、右下は掲げが先行（実践はこれから）を表します。

株式会社ディスコdisco

徹底掲げ先行実践先行余白

人材育成

多様性・DEI

エンゲージメント

健康・安全

人権

脱炭素・気候

循環経済

ガバナンス

コンプラ・倫理

成長戦略

イノベ・R&D

品質・安全

地域・社会

横軸＝理念で掲げる強さ（右ほど強い）／縦軸＝打ち手で体現する強さ（上ほど強い）。右上＝徹底、右下＝掲げ先行、左下＝余白。

徹底（言行一致）: 成長戦略・品質・安全・健康・安全

掲げ先行（掲げるが実践はこれから）: コンプラ・倫理・地域・社会

この地図の見方と仕組み

何の地図か：人的資本・E/S/Gの14マテリアリティ課題ごとに、その企業が理念・戦略で掲げているか（言）と施策・アクションで実践しているか（行）を1枚に置いたもの。

見方：横軸が「掲げる（言）」、縦軸が「実践（行）」。右上＝徹底（言行一致）、右下＝掲げ先行（掲げていて実践がこれから）、左上＝実践先行（掲げる前に動いている）、左下＝余白（着手前＝伸びしろの領域）。原点はその企業の平均（企業内の相対配置）。

仕組み：理念・戦略の文（言）と施策・アクションの文（行）を Gemini embedding でベクトル化し、14課題それぞれのアンカーへの cosine 類似を算出。課題ごとに言・行の強さを座標にしています。下の「使われたファクト」で、各ファクトがどの課題にどれだけ近いか（cosine%）と原文の引用を確認できます。

# 1. 各ファクトを Gemini で768次元ベクトル化（保存済み context_embedding）
Vs = normalize(embed[ mvv + strategy ])   # 言（理念+戦略）
Vd = normalize(embed[ measure + action ]) # 行（施策+アクション）

# 2. 14マテリアリティ課題のアンカーもベクトル化
M = materiality_axes()          # (14テーマ, 768次元)

# 3. 各群の平均ベクトルを課題軸へ投影（= cosine類似）
say = rowcenter( mean(Vs) @ M.T )   # (14,) 言のテーマ傾き
do  = rowcenter( mean(Vd) @ M.T )   # (14,) 行のテーマ傾き
#   rowcenter(v) = v - v.mean()  ← 企業内で中心化（原点＝自社平均）

# 4. 各課題 t を (say[t], do[t]) に配置
#   右上=徹底 / 右下=掲げ先行 / 左上=実践先行 / 左下=余白

# 表の「近いマテリアリティ」＝ 各ファクトの cosine 上位3課題
sim(fact, theme) = cos( embed(fact), M[theme] )

使われたファクト（理念5・施策0・アクション7）

ファクト・引用（原文）	種別	近いマテリアリティ（cosine類似）
成長の定義 Missionの実現性の向上および価値交換性の向上を成長と定義する	理念	成長戦略 87% ／人材育成 82% ／エンゲージメント 82%
社会的使命（ミッション）高度なKiru・Kezuru・Migaku技術によって遠い科学を身近な快適につなぐ	理念	DX 84% ／イノベ・R&D 83% ／健康・安全 82%
DISCO VALUES 企業活動すべてを一級のものとし、わたしたちの存在が社会・ステークホルダーから歓迎されるようになる	理念	コンプラ・倫理 84% ／地域・社会 84% ／エンゲージメント 83%
モットー Always the best, Always fun	理念	品質・安全 77% ／エンゲージメント 76% ／多様性・DEI 75%
環境ビジョン2020 2020年度までに、「環境一級企業」になっている	理念	脱炭素・気候 84% ／循環経済 83% ／成長戦略 82%
本社・R&Dセンターの構築とアクセス重視の立地選定東京都大田区に研究開発機能を集約した拠点を構え、国内外からアクセスしやすい立地で運営する。	アクション	イノベ・R&D 82% ／成長戦略 81% ／エンゲージメント 80%
国内外へのアプリケーションラボ展開と無償テストカット本社をはじめ国内外の拠点に検証ブースやラボを設置し、顧客の加工検証に向けて無償テストカットを提供する。	アクション	品質・安全 83% ／地域・社会 82% ／イノベ・R&D 82%
標準装置のセミオーダーメイドカスタマイズ対応顧客の省スペースや低環境負荷などの要望に合わせ、標準仕様の装置をカスタマイズして提供する。	アクション	品質・安全 82% ／成長戦略 82% ／脱炭素・気候 82%
グローバル体制による年間5,000件超のテストカット対応世界約260名の専任エンジニアが、顧客の要望に応じて年間5,000件を超えるテストカットを実施する。	アクション	イノベ・R&D 81% ／品質・安全 81% ／ DX 80%
独自のスライス加工技術「KABRA」プロセスの提供レーザを用いてインゴットからウェーハを剥離する独自の「KABRA」加工プロセスを確立・提供する。	アクション	イノベ・R&D 80% ／循環経済 80% ／成長戦略 80%
超極薄化加工技術「TAIKO」プロセスの提供外周をリング状に残して裏面を研削し、機械的強度を保ちながら極薄化する加工プロセスを提供する。	アクション	品質・安全 81% ／循環経済 81% ／健康・安全 80%
検証装置と設計デスクを隣接させたR&D環境整備 R&Dセンター内に、エンジニアのデスクと実機検証用装置の並ぶスペースを隣接して配置する。	アクション	イノベ・R&D 87% ／成長戦略 83% ／人材育成 81%